A Nexans comprometeu-se com uma economia mais responsável

Esta iniciativa reúne empresas, instituições não-governamentais, personalidades do mundo dos negócios e companhias não-comerciais, com o objetivo de propor um conceito mais social, ecológico e ético de globalização.

Oficialmente proposto em 1999 para todos os gestores corporativos, o Pacto Global foi criado pelo Secretário das Nações Unidas durante seu discurso no Fórum Econômico Mundial de Davos e, depois, entrou em fase operacional em Julho de 2000.

Compromissos da Nexans

Ao assinar o Pacto Global, a Nexans comprometeu-se em promover todos os dez princípios definidos pela ONU, para seus colaboradores, fornecedores e parceiros. O Grupo também está envolvido em incluí-los em suas estratégias comerciais mundiais e na administração interna, bem como estabelecer um relatório anual sobre seus objetivos e ações realizadas neste domínio.

Fortes Valores

Graças à esta filosofia, nosso Grupo deseja em sua esfera de influência, contribuir para uma economia mundial mais responsável. Como um membro do Pacto Global, o Grupo incentivará seus fornecedores e parceiros a copiarem sua conduta sobre os princípios descritos.

Protegendo o meio ambiente

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A Nexans intensificou os seus esforços para preservar o meio ambiente, controlando o seu consumo de energia, água e materiais, além de facilitar a reciclagem de seus produtos. O grupo trabalha juntamente com seus clientes para fornecer soluções que melhorem a segurança das pessoas e equipamentos, o respeito da paisagem e da vida marinha, e incentivar o uso de energias limpas e renováveis. Eco-design e eco-produção A Nexans faz o possível para desenvolver produtos que atendam as necessidades de seus clientes, tendo o mínimo impacto sobre o meio ambiente ao longo do seu ciclo de vida. Isso inclui a eliminação de estabilizadores de ligação nas caixas de PVC, halogênios e solventes; selecionando materiais não poluentes e que são mais fáceis de reciclar; projetando sistemas de cabos em que os componentes podem ser facilmente desmontados, tornando o processo mais fácil no final de vida útil dos produtos. A pesquisa detalhada é realizada a fim de garantir que os produtos da Nexans são resistentes em ambientes extremos, tais como alta profundidade, alta pressão, climas extremos, corrosão, incêndios e intenso desgaste mecânico. Para ajudar os engenheiros a indentificar as melhores técnicas de produção disponíveis, os produtos desenvolvidos pela Nexans usam o EMIE (Environmental Information & Management Explorer) um software para comparar as caracterísiticas ambientais, incluindo fornecedores no processo de seleção. A Nexans também tem o cuidado de desenvolver processos de fábrica que são mais limpos e consomem menos ernergia e que aumente a vida útil de seus produtos. O controle de qualidade está sendo aperfeiçoado a fim de reduzir a curta duração e a sucata. O sistema de embalar os produtos também está sendo aperfeiçoado em grande escala.  Rigorosa administração ambiental A política ambiental e de segurança da Nexans é destacada em uma Carta de Gestão de Risco, e inclui uma minuciosa análise dos riscos relacionados com os produtos e processos de fabricação do Grupo, um programa de melhoria contínua e de treinamento aos funcionários sobre boas práticas ambientais. A política ambiental é dirigido pelo Departamento de Administração Ambiental, que reporta diretamente ao Departamento de Operações Estratégicas. A Comissão Ambiental inclui representantes das Operações de Estratégias, Administração Industrial, Técnico, Compras, Jurídico, Gestão de Risco, Recursos Humanos e Departamento de Comunicações. O Manual Ambiental do Grupo descreve todos os objetivos, procedimentos e ferramentas disponíveis para cada planta, e um dedicado a Intranet que contêm as informações disponíveis e que permite a estas plantas compartilharem as melhores práticas, que são organizadas por assunto. ENERGIAS RENOVÁVEIS: ATIVAS EM TODOS OS CAMPOS Cabos de baixa tensão para turbinas e cabos de alta tensão submarinos que unem campos offshore fornecendo energia às redes do continente – A Nexans fabrica todos os cabos necessários para o desenvolvimento da energia eólica, mercado em que a capacidade de instalação está crescendo 30% ao ano. Em 2007, o Grupo expandiu sua oferta em energia solar, uma indústria que tem uma expectativa de crescimento de 30% entre hoje até 2010. Os cabos Nexans para equipamentos fotovoltaicos podem suportar as mais altas temperaturas. O Grupo também oferece cabos para centrais elétricas de biomassa. A maior central elétrica deste tipo está localizada na Escócia. A planta pode converter 480.000 tonaldas de resíduos de madeiras em 44MW de energia.

Auditorias regulares e rótulo EHP

Os voluntários internos do sistema de gerenciamento ambiental do Grupo tem sido fundamental há varios anos. Seguindo este sistema, doze questões ambientais - abrangidas por um inquérito detalhado são enviadas para todas as fábricas do Grupo que foram auditadas. Seguindo a auditoria, as plantas podem ser enquadradas no rótulo EHP da Nexans (Environement Hautement Protégé ou Ambiente Altamente Protegido).

Até o final de 2007, quase todas as plantas da Nexans tinham mais uma vez participado deste programa de contínuo aperfeiçoamento, e 50 delas já tinham recebido o rótulo EHP interno, especialmente adaptados para os riscos colocados pelas atividades do Grupo. Dezesseis plantas receberam este rótulo em 2007, e 37 sites já obtiveram a certificação ISO 14001.

A Nexans também realizou um programa para analisar os estudos histórios do solo e definir um método para calcular emissores de gases estufa, que será testado em três plantas em 2008.

Investimentos de 4.49 milhões de euros

As prioridades ambientais da Nexans incluem, proteção dos solos, gestão das águas e fluídos perigosos, eliminando transformadores PCB, substituindo caldeiras antigas que queimam petróleo e antigos sistemas de aquecimento por caldeiras a gás menos poluentes e sistemas que consomem menos energia e tratam o ar e efluentes gasos. O Grupo está focado principalmente no abandono gradual do uso de tanques de armazenagem subterrânea. O armazenamento de líquidos e seu uso específico em zonas é outra das áreas em constante melhoria, com premisas estabelecidades e áreas verdadeiramente focadas nos objetivos, assim como a construção de edifícios especiais, contentores e tanques de armazenamento. 

Em 2007, os investimentos em gestão e tratamento de águas resíduais foram feitos em muitos sites, incluindo Haldes na Noruega, Fumay na França, Chester nos Estados Unidos e Montreal no Canadá. Investimentos para substituir  unidades de aquecimento ou economia de energia foram feitos em Chauny na França, Mönchengladbach na Alemanha, e Milton nos Estados Unidos.

CABOS CHEIOS DE AR, A SOLUÇÃO LEVE

Um novo processo envolvendo a injeção de ar durante o processo de extrusão pode reduzir o peso dos cabos em até 10% mantendo os mesmos níveis de desempenho. A economia de peso pode ser de até 6kg para 1km de comprimento para cabos 3G1.5, reduzindo o peso de total de 107 kg para 101 kg.

UMA SOLUÇÃO AMBIENTAL AMIGÁVEL

Hamilton Island, perto da Grande Barreira de Coral na Austrália, recebe a sua fonte de alimentação através de um cabo submarino 22kV PEX. Ao evitar a utilização de geradores diesel ruidosos e poluentes, esta solução protege a fantástica paisagem da ilha e é economicamente mais eficiente do que uma planta de potência e tem impacto sobre a zero fauna e flora subaquática.

O maior jogador na reciclagem

O Grupo está altamente empanhado na reciclagem dos resíduos, e em 2007 foi reciclado um total de 26.930 toneladas de resíduos, incluindo 21.993 toneladas dos resíduos produzidos da maioria dos sites Europeus e 4.9637 toneladas dos cabos inutilizáveis coletados diretamente dos clientes. Em 2008, a Nexans firmou uma parceira entre suas subsidiárias RIPS e Suez Environnment subsidiária Sita, visando reforçar suas atividades de reciclagem.

UM FORNECIMENTO CONTÍNUO DE COBRE RECICLADO

Em 2007, a Nexans começou uma contínua transformação de desperdíco de cobre em sua fábrica em Lens, na França. O Grupo investiu 10 milhões de euros neste exclusivo e competitivo processo que deverá permitir reciclar 50.000 toneladas de cobre e garantir parte de seu abastecimento. Um total de 23.000 toneladas de fios foram produzidos em 2007